Једно од важних својстава абразива је његова тврдоћа, која мора бити тврђа од материјала који се обрађује. Мохс тестер тврдоће се обично користи за мерење тврдоће различитих абразива. Још једно важно својство абразива је жилавост или запреминска чврстоћа. Ово својство се може контролисати променом количине мешања, чистоће, величине честица и кристалне структуре сировина да би одговарале различитим применама.
За производњу абразивних производа, осим талка у праху и оксида гвожђа, све сировине морају бити уситњене и просејане. Величина честица за сијање треба да буде од 4 до 900, односно пречника од око 6 милиметара (милиметара) до 6 микрона (хиљадитих делова милиметра). један) или финије. Брусни точак је најважнији абразивни производ. Израђује се од абразива и везива помешаних у одређеној пропорцији, обликованих и потом синтерованих. Коначно, мора бити обликован, избалансиран и тестиран на прекорачење брзине. Брусна тканина и брусни папир су још једна врста абразивних производа са великим обимом производње. Направљени су од абразивних честица везаних за основни материјал (платно или папир) и након сушења исечене на производе различитих спецификација. Други су прашкасти или гранулирани абразиви. Након скрининга, потребно је да се подвргну одређеним процесима, као што су абразиви за брушење или полирање. Обично се додају минерална маст или восак и други помоћни материјали како би се прилагодили потребама различитих услова рада.
Карактеристике абразива и области примене абразива
Абразиви се широко користе у индустрији, посебно када се обрађују делови високе прецизности или ниске храпавости или посебно тврди делови, абразиви и абразивни алати су неопходни. Поред тога, брусне плоче су такође незаменљив алат за оштрење алата и сечење тврдих материјала. У аутомобилској индустрији, блиска сарадња између клипних прстенова и цилиндара, вентила и седишта вентила, као и тачност преноса и зупчаника морају се обрадити абразивима и абразивним алатима како би се осигурала. Други сродни нови производи, као што су медији за пластично лепљење ваљкастих брусилица, штеде време и повећавају продуктивност за уклањање ивица великог броја делова.
Технологија производње абразива је значајно напредовала. Ефикасност дијамантских брусних точкова повећана је четири пута у поређењу са пре 14 година; укупни трошкови цирконијум-алуминијумских брусних точака који се користе у ваљаоницама челика су само 25% од тога 1948. године, а брзина је повећана седам пута. Тренутни проблем је у томе што основна теорија деловања млевења још није јасна и што је потребно проучити; спецификације производа су сложене и разноврсне и није их лако поједноставити.
