Постоје строги захтеви за отпорност, тако да хемијски састав сировине мора осигурати да отпорност готове жице буде квалификована. Поступак површинске обраде, извлачења и топлотне обраде челичне жице сличан је оном код челичне жице за општу намену од ниско-угљеничних челика, али захтева дебљи слој цинка, а потребан је одређени поступак пасивизације након поцинковања, односно поцинкована челична жица је уроњен у хромну киселину и сумпорну киселину. У мешаном раствору азотне киселине и азотне киселине, на површини цинковог слоја формира се заштитни филм за пасивизацију са иридесцентним или светло жутим, светло зеленим, светло црвеним и другим мешовитим бојама ради даљег побољшања отпорности на корозију челичне жице. Челична жица се жари пре поцинковања. Готова поцинкована жица од ниско-угљеничног челика за оклопљене каблове затезне чврстоће од 345 до 490 МПа такође захтева дебљи слој цинка, а некима је потребна и пасивизација након поцинковања.
Израђен је од угљеничног конструкцијског челика и испоручује се у тврдом или меком стању. Влачна чврстоћа тврде челичне жице је између 540 и 980 МПа; затезна чврстоћа меке челичне жице је између 440 и 785 МПа. Специфични захтеви одређени су врстом челика и пречником челичне жице. Пресеци челичних жица су округли, квадратни и шестерокутни. Стање површине челичне жице подељено је на хладно вучено и сребрно светло. Сребрна сјајна челична жица треба да има већу тачност димензија и квалитет површине, глатку и сјајну површину и да нема површинских дефеката штетних за употребу. Пречник челичне жице испоручене у стању калема је обично испод 1 мм или 1 мрр-.
