Отпорност на корозију укључује отпорност на рђу и отпорност на киселине, алкалије, соли и друге корозивне подлоге, као и отпорност на оксидацију, вулканизацију, хлорисање, флуорисање итд. На високим температурама. Будући да је одабир различитих нерђајућих челика углавном решавање проблема који се сусрећу у стварном инжењерству. Разни проблеми с корозијом, због тога је отпорност на корозију жице од нерђајућег челика у корозивном окружењу прво питање за особље које бира материјал.
Избор жице од нерђајућег челика не само да треба узети у обзир њене опште перформансе отпорности на корозију, већ и локалне перформансе отпорности на корозију. У неким воденим и хемијским медијима, последњим треба посветити више пажње. То је зато што особље за одабир материјала генерално обраћа више пажње на општу отпорност на корозију од нерђајућег челика, а под условима употребе, њихова осетљивост на локалну корозију, као што је корозија под напоном, итд., Се мање узима у обзир; локална корозија жице од нерђајућег челика углавном се јавља у корозивном окружењу са добром општом отпорношћу на корозију. , Локална корозија често доводи до наглог уништавања опреме и компонената од нерђајућег челика, што је много штетније од опште корозије.
Када примењујете податке о отпорности на корозију жице од нерђајућег челика у различитим приручницима, треба напоменути да су многи подаци само резултати испитивања у неким експериментима, а често постоје велика одступања од стварног окружења медија. Да би се постигла отпорност на корозију ближа стварним условима употребе Уопште, испитивање корозије стварног медија или тест купона у пољским условима треба изводити у лабораторији. Ако је потребно, треба извршити испитивање симулационог уређаја. Под неким условима употребе, ова ситуација ће се такође сусрести. У медијуму или у произведеним индустријским производима, чак и ако у жици од нерђајућег челика постоје трагови одређеног јона метала, то ће утицати на квалитет индустријских производа у хемијском процесу (укључујући сјај, боју, чистоћу итд.) . Ситуација је најчешћа у фармацеутској индустрији нуклеарног горива и индустрији пигмента. Тренутно се често користи нерђајући челик који не садржи одређени елемент или се одговарајуће повећава отпорност на корозију одабране жице од нерђајућег челика како би се јони метала свели на дозвољену границу.
