Као прецизни микро завртњи, мали завртњи се широко користе у нашем свакодневном животу. Било да су у питању електронски производи, сатови, наочаре или мобилни телефони, они су неодвојиви од постојања малих шрафова. Међутим, неки мали шрафови су склони промени боје током употребе. Ово је због следећих разлога:
Карактеристике малих шрафова су бушење и урезивање, који имају јаку силу везивања и могу се затегнути када се закључају. Међутим, неки црни завртњи од нерђајућег челика су склони бледењу. То је зато што су ови шрафови који се лако избледе галванизовани црним цинком, а карактеристике нерђајућег челика отежавају да се површина шрафова од нерђајућег челика галванизира црним цинком. Стога, да би завртњи од нерђајућег челика изгледали црни, често се користи процес зацрњивања површине.
Сама површина вијака од нерђајућег челика је обично светла и не захтева посебну површинску обраду, осим ако постоје делови са посебним захтевима за изглед. За производе са доследним захтевима за изглед, као што су шрафови који морају да одговарају боји радног комада производа, потребна је површинска обрада вијака од нерђајућег челика. Међутим, галвански црни цинк се не препоручује, тако да је потребно изабрати друге површинске третмане.
Уобичајене методе површинске обраде шрафова од нерђајућег челика укључују елоксирање, цинковање, хромирање, хемијско никловање од нерђајућег челика, итд. Међу њима, оксидационо зацрњење је веома популарна метода третмана у индустријским завртњима.
Да сумирамо, мали завртњи имају карактеристике бушења и урезивања у уобичајеним применама, што може брзо да се затегне и уштеди време изградње. Међутим, неки црни завртњи од нерђајућег челика се лако мењају јер су њихове површине галванизоване црним цинком, а карактеристике нерђајућег челика ограничавају примену галванизованог црног цинка. Да би се постигао ефекат црне боје, често се користи процес зацрњивања површине. За делове са доследним захтевима за изглед, могу се изабрати и други површински третмани, као што је елоксирање.
