Основно познавање вијака и навртки

Oct 05, 2022

Остави поруку

1. Назив производа (стандардно)

Напомена: За завртње без стандарда, који спадају у нестандардне делове, потребно је обезбедити цртеже.

На пример, ДИН912, кинески назив: шестоугаони вијак, ово је назив производа.

Међутим, најтачнији начин или потреба да се позабавимо стандардом, јер ГБ70 је такође такав назив производа; Али постоје многе области у којима се два стандарда разликују по величини.

Најутицајнији стандарди у свету су: немачки стандард (ДИН), међународни стандард (ИСО), кинески национални стандард (ГБ), амерички стандард (АНСИ), јапански стандард (ЈИС).


2.Специфицатион

Општи назив завртња је назив узорка зуба пречник * дужина завртња.

Пречник адресе узорка зуба, метрички систем који се обично користи: М2, М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12;

Амерички систем који се обично користи су: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#-24, 1/4-20, 5/{{ 11}}, 3/8-16, 1/2-13 и тако даље.

Дужина завртња се односи на ефективну дужину уграђеног објекта. НА ПРИМЕР, ВИЈЦИ СА УПУНУТОМ ГЛАВОМ СУ ПУЊЕНИ У УКУПНОЈ ДУЖИНИ, ПОЛА ЗАВИЈАЧИ СА УПУЊЕНОМ ГЛАВОМ СЕ ПУШТАЈУ У ПОЛА ДУЖИНЕ, А ДУЖИНА ЗАВРТА СА ЦИЛИНДРИЧНОМ ГЛАВОМ НЕ УКЉУЧУЈЕ величину главе. Као такав:

За спецификације, пуно име је најбоље додати размак између зуба. На пример, М{{0}}.7к8, спољни пречник 4-зуба прста је 4 мм,0.7 се односи на растојање између два врха зуба је 0,7 мм , а ефективна дужина 8-објекта уграђеног прстом је 8 мм.

Ради једноставности, подразумевано ћемо оставити дебеле зубе као стандардне, јер су они најчешћи; Тако да не морам да га означавам. Ово је метрички систем, амерички производи још увек треба да обележе растојање.

Овде се фокусирамо на спецификације америчких шрафова, као што је 6#-32*3/8, 6# је пречник зуба, близу 3,5 мм; 32 је 32 зуба по инчу дужине навоја (еквивалентно размаку метричког завртња); 3/8 је дужина завртња (потпуно иста као и метрички шраф).

Ево две формуле које треба запамтити: пречник зуба А#{{0}} (Ак0.013 плус 0,06) к25,4 (мм), 1 инч =25.4 мм.

Где 2#=2.2мм, 4#=2.9мм, 6#=3.5мм, 8#4.2мм, 10#=4.8мм значи меморисање података . Такође треба запамтити број зубаца који одговарају свакој спецификацији шрафова: 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#{ {24}}, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13 (амерички стандардни зуби).

Напомена: амерички УНЦ зуби су стандардни зуби, а УНФ зуби су фини зуби. Дебеле зубе подразумевамо стандардним зубима.


3.Материал

Материјал према најчешћем редоследу: угљенични челик, нерђајући челик, нерђајуће гвожђе, бакар, алуминијум и тако даље.

Угљенични челик је подељен на нискоугљенични челик (као што је Ц1008 Ц1010 / Ц1015 / Ц1018 / Ц1022), средњи угљенични челик (као што је Ц1035), челик са високим угљеником (Ц1045 / Ц1050), легирани челик (СЦМ435/10 б21/40 цр) .

Општи материјал Ц1008 је направљен од производа обичног квалитета, као што су шрафови 4.8, обичне матице; Ц1015 општи шраф; Ц1018 општи машински вијак, наравно, такође се користи за израду ексера за самопрезивање; Ц1022 се генерално користи за израду ексера за самопрезивање; Ц1035 са 8,8 завртњима; Ц1045/10б21/40цр са 10,9 завртњима; 40Цр/СЦМ435 са шрафовима 12.9.

Нерђајући челик СС302/СС304/СС316 је најчешћи. Наравно, сада је такође популаран велики број СС201 производа, чак нижи садржај никла у производима, које називамо не аутентичним производима од нерђајућег челика; Изглед изгледа слично нерђајућем челику, али антикорозивни учинак је много другачији.


4. Оцена снаге

Степен чврстоће се углавном односи на причвршћиваче од угљеничног челика.

Уобичајени разреди чврстоће вијака од угљеничног челика су: 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9. Одговарајуће матице су: 4, 6, 8, 10, 12.

Генерално, вијци испод разреда 8.8 се називају обични завртњи, а вијци изнад разреда 8.8 (укључујући и оцену 8.8) су завртњи високе чврстоће. Разлика је у томе што вијци високе чврстоће морају да прођу термичку обраду каљења.


5.Површинска обрада

Површинска обрада је углавном за повећање антикорозивних перформанси, али и део боје, тако да је углавном за производе од угљеничног челика, који генерално морају проћи кроз површинску обраду.

Уобичајени површински третмани су: црна, поцинкована, бакар, никл, хром, сребро, злато, дакро, врући цинк, итд.;

Постоји много врста поцинкованог, плавог и белог цинка, плавог цинка, белог цинка, жутог цинка, црног цинка, зеленог цинка, итд., Али такође су подељене на заштиту животне средине и заштиту животне средине, свака врста оплата и различите дебљине премаза , како би испунили различите ефекте теста сланог спреја.



Pošalji upit