У складу са развојем друштвеног нивоа, вијке високе чврстоће треба стално побољшавати. Међутим, тренутно још увек постоје неки проблеми са вијком високе чврстоће. Према искуству, наведена су четири уобичајена проблема у вијцима високе чврстоће.
1. Уверите се да оптерећење, клинасто оптерећење није квалификовано. Гарантовано оптерећење и оптерећење клином су кључне ставке за процену механичких својстава производа под затезним оптерећењем, класе А., посебно важни за причвршћиваче са шестоугаоним наврткама високе чврстоће. Гарантно оптерећење је да се процени способност производа да се одупре пластичној деформацији под одређеним затезним оптерећењем. Ако овај индекс не испуни захтеве, може доћи до пластичне деформације услед дејства предоптерећења и радног оптерећења, како би се смањило предоптерећење и олабавила веза. Тест оптерећења клином је да се процени затезна чврстоћа и чврстоћа везивања главе шипке производа завртња, овај индекс није квалификован, при великом радном оптерећењу, посебно под дејством ударног оптерећења или потпорне површине под дејством делимичног оптерећења, лома или У- окретање, што резултира кваром везе, па чак и сигурносним несрећама.
2. Тврдоћа није квалификована. Тврдоћа је важан индекс процене причвршћивача, механичка својства, за сваки ниво перформанси производа усвојен од материјала је различит, причвршћивачи, изаберите када је ниво механичких перформанси важна основа, уградњу и употребу радног оптерећења треба одредити према нивоу перформанси и обртног момента за уградњу, за одређени материјал, тврдоћу треба контролисати на разумном нивоу, висока тврдоћа може смањити отпорност производа на замор Перформансе, нека предузећа у циљу побољшања чврстоће производа за вијке, контролу тврдоће на вишем нивоу , што доводи до тога да неки производи премашују стандард.
3. Слој декарбонизације премашује стандард. Слој за декарбонизацију је такође врста пројекта, због декарбонизације, површинска тврдоћа и чврстоћа делова заптивки су у великој мери смањени, што озбиљно утиче на површинску контактну чврстоћу и век замора причвршћивача, посебно је оштећење дела навоја израженије. Главни разлози за декарбонизацију су декарбонизација сировина, процес реструктурирања материјала и процес термичке обраде производа.
4. Величина је ван толеранције. Пекиншка фабрика за причвршћивање матице за вијке је општи делови, захтеви за заменљивост су високи, величина ван толеранције ће директно утицати на његову заменљивост, па чак и на снагу везе, перформансе против лабаве или животни век. Главни разлози за неквалификовану величину су прво, неправилна контрола технолошког процеса. У циљу уштеде материјала, део величине се контролише близу доње границе, а опрема се не прилагођава на време у процесу производње, а користи се ванстандардни калуп. Друго, инспекција је неефикасна, а инспекција процеса и инспекција испоруке нису строги, тако да неке неквалификоване серије пролазе тест. Треће, у употреби мерних алата не може бити редовна верификација мерења, чак и употреба више од границе хабања мерача.
Различити типови вијака се бирају према стварним потребама употребе, а вијци високе чврстоће се израђују од материјала високе чврстоће. Вијци, навртке и подлошке вијака високе чврстоће су израђене од челика високе чврстоће. Завртњи високе чврстоће примењују преднапон и преносе спољну силу трењем. Уобичајена вијчана веза сечењем шипке вијка и притиском на смицање зида рупе, затегните матицу када је сила вучења мала, њен утицај се може занемарити, а вијци високе чврстоће, поред тога што је чврстоћа материјала веома висока, да би вијак извршио много напетост, направити везе између компоненти за производњу притиска екструзије, тако да је окомито на смер завртња много трења, и јака, отпорност на клизање коефицијент и врсте челика То директно утиче на носивост вијака високе чврстоће.
