Калуп за калупљење, такође познат као калуп за калупе, према облику и структури физичког калупа направљеног у пропорцијама, са методом пресовања или заливања како би се материјал претворио у одређени облик алата. Различите методе обликовања пластике захтевају употребу различитих принципа и структурних карактеристика калупа за обликовање. Калуп за бризгање: Пластика се прво загрева и топи у грејном цилиндру машине за бризгање, а затим се покреће помоћу вијка или клипа машине за бризгање, систем за изливање млазнице и калуп улази у шупљину калупа, а на крају очвршћавање у шупљини, што је једноставан процес бризгања, а калуп који се користи у бризгању назива се калуп за бризгање. Калупи за бризгање се углавном користе за ливење термопластичних производа, али се последњих година све више користи за обликовање термореактивне пластике. Ињекционо бризгање заузима велики удео у ливењу пластичних производа, тако да око половине производње калупа за пластичне калупе чине калупи за бризгање.
Машина за екструзионо обликовање: позната и као глава. Пустите пластику у стању вискозног протока кроз уста да умре са специфичним обликом попречног пресека на високој температури и високом притиску, а затим се охлади на нижој температури, методом обликовања који се користи за производњу континуираног профила са потребним попречним пресеком. облик се назива екструзионим калупом, а калуп који се користи за пластично екструзионо пресовање се назива калуп за екструзионо обликовање.
Калуп за ливење шупљих производа: екструдирање или бризгање из цевасте гредице је још увек у пластифицираном стању, док је вруће у шупљину која формира калуп, одмах у центру гредице кроз компримовани ваздух, тако да се цевна гредица шири и близу зид шупљине калупа, очвршћавање хлађењем су постали шупљи производи. Калуп који се користи у овој методи обликовања је калуп за дување за шупље производе.
Калуп за калупљење у вакууму или компримованом ваздуху: Ово је засебан негативни калуп или позитивни калуп. Притисните унапред направљену пластичну плочу око калупа, загрејте је да омекша, а затим усисајте страну близу калупа или напуните супротну страну компримованим ваздухом, тако да пластични лист буде близу калупа; Након хлађења и стврдњавања добија се производ. Сила калупа ове методе обликовања је мала, захтеви нису високи, па чак и могу бити направљени од неметалних материјала. 5. Матрица за пресовање: назива се калуп за пресовање. Пластична сировина се директно додаје у отворену шупљину калупа, а затим се калуп затвара, а пластика постаје течно стање под дејством топлоте и притиска и испуњава шупљину калупа; Затим, због хемијских или физичких промена за очвршћавање пластике, ова метода се назива пресовање, а калуп који се користи се назива калуп за пресовање. Овај калуп се највише користи за обраду термореактивне пластике, али и за термопласте. Поред тога, постоји и негрејана матрица за хладно пресовање за формирање тефлонских гредица.
Слике калупа за ливење под притиском: такође познат као калуп за преношење. Пластичне сировине се додају у претходно загрејану комору за храњење, а затим се наноси стуб под притиском, пластика се топи под високом температуром и високим притиском и улази у шупљину кроз систем за изливање калупа и постепено очвршћава калуп, ово Метода ливења се назива ливење под притиском, а калуп који се користи назива се калуп за ливење под притиском. Овај калуп се углавном користи за обликовање термореактивне пластике.
